LF-103 型 金属 表 面 脱 脂 剂

一、       应用说明

本品系粉体碱性金属表面除油脱脂剂，区分为LF-103Fe（用于钢铁金属表面处理）和LF-103Al（用于锌、铝、铜及其合金金属的表面处理）两类，浸渍、喷淋、擦洗均可，亦适用于玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面的除油去污。

二、         主要特点

A、    本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好，无沉淀，操作方便，管理简单。

B、    本品浸透力强，能有效地脱离金属表面的油污，对金属无腐蚀性或腐蚀性极小，易于用冷水清洗。

C、    操作环境好，不含毒性物质，不产生有害气体，对皮肤刺激小。

D、    本剂及水溶液皆稳定，且可循环反复使用，节约能源，综合成本低。

三、         建议处理工艺过程

预脱脂（用人工机械方法先除去重厚油污）→脱脂除油（2min-30min）→溢流水洗（1min-5min最好进行两次）→下道工序

四、         技术指标

五、         工作液配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护

A、   第一次建浴浓度为3.0-10.0%。先用洁净水溶解LF-103脱脂剂30KG-100KG加入1000L处理槽中，再边搅拌边加入洁净水至规定液面。

B、   脱脂时间视工件材料形状、槽液温度及浓度、使用方法和油污多少具体情况而定。

C、   对有重油污的工件可采用升高槽液温度、提高槽液浓度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。

D、  随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充LF-103剂（补加时应先用少量水加以溶解）。

E、   定期打捞处理槽液液面油污、杂物以及沉渣，建议每12个月换槽液重新建浴。

F、   用于非金属表面处理时可视油污情况适当降低建浴浓度，处理后清洗次数应增加。