LF-501、502型常溫鋅系磷化液

一、應用說明

本品系常溫條件下配合使用的鋅系磷化液（LF-501俗名皮膜劑A、LF-502俗名皮膜劑B），廣氾應用於鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆、浸塑等表面塗裝前的表面磷化處理、浸漬、噴淋均可，該品可在短時間內使鋼鐵處理工件表面形成一層結晶細而緻密的磷化膜，膜呈灰色至深灰色，耐蝕性能強，明顯提高基體與塗層的結合。

二、主要特點

A、本品處理溫度低，磷化速度快，呈灰色至深灰色、挂灰甚少、防鏽能力強並明顯提高基體與塗層的結合力適用於各種鋼鐵工件。

B、操作工藝範圍寬，沉渣較少，使用壽命長、綜合成本低。

C、膜層結晶細緻，可節約塗裝原料，且增加工件表面的平滑和光亮度。

三、推薦處理工藝過程

l         前處理工藝槽的安置

除 油 槽

水洗槽Ⅰ

除 鏽 槽

水洗槽Ⅱ

中和 槽

水洗槽Ⅲ

表調 槽

磷化 槽

水洗槽Ⅳ

 

l         前處理工藝流程

工件 → ⑴人工預處理 → ⑵除油脫脂（除淨為止）→ ⑶一級水洗（1~3分鐘）→ ⑷除鏽（除淨為止）→ ⑸二級水洗（2~5分鐘）→ ⑹中和（1~3分鐘） →　⑺ 三級水洗（1~3分鐘）→⑻ 表面調整（0.5~2分鐘）→ ⑼鋅系磷化處理（5~30分鐘）→ ⑽四級水洗（2~5分鐘）→ ⑾風乾水份或熱水封閉→ ⑿烘乾

注： 1、人工預處理為人工方法除去工件表面的重油污垢等一切對處理槽液不利之物質。

2、磷化成膜后建議可在冷水水洗后用80℃以上的熱水再洗一次，再直接在     120℃-150℃溫度下烘烤5-10分鐘，以增強磷化膜的抗蝕、抗壓的性能。

四、槽液配置（按1000公斤槽液計算）

A、向槽中加入潔淨水800 公斤，再邊攪拌邊均勻加入LF-501A劑60公斤。

B、用片碱（約為1.5 – 2kg）的水溶液或碳酸鈉水溶液調整槽液的PH=3.0左右。

C、向槽液中邊攪拌邊加入LF-502B劑3公斤。補充潔淨水到規定的液面並充分混合

D、測定總酸度、游離酸度和磷化液劑B的濃度。